Dövme ve döküm işleme üreticisi

Dövme ve döküm hem sektörde önemli metal işleme yöntemleridir hem de geniş kapsamlı uygulamalara sahiptir. Süreç ilkeleri, ürün özellikleri ve uygulama alanları açısından önemli farklılıkları vardır.

Dövme, metal boşluklara basınç uygulamak için dövme makinelerini kullanan ve plastik deformasyona girmelerine ve spesifik mekanik özelliklere, şekillere ve boyutlara sahip sahte parçalar elde etmesine neden olan metal bir işleme yöntemidir. Dövme işlemi sırasında, metal boşluk, dövme ekipmanının üst ve alt örs kalıpları arasındaki basınca maruz kalır ve kademeli olarak plastik deformasyon yoluyla istenen şekle ve boyuta ulaşır. Bu işleme yöntemi tahıl yapısını geliştirebilir ve malzemeyi kompaktlayabilir, böylece metalin mekanik ve fiziksel özelliklerini geliştirebilir. Ek olarak, dövme ürünleri sürekli elyaf yapılarına ve makul akış hatlarına sahiptir, bu da bileşenlerin iyi mekanik özellikleri ve daha uzun servis ömrü sağlar.

Öte yandan döküm, parçanın şekliyle eşleşen bir döküm boşluğuna sıvı metal dökülmeyi içerir. Soğutma ve katılaşmadan sonra döküm veya döküm boş. Döküm işlemi sırasında, erimiş metal, yerçekimi etkisi altında boşluğu doldurur ve soğutma işlemi sırasında katılaşır. Bu işleme yöntemi, minimum kısıtlamalar ve çok çeşitli endüstriyel metal malzemelere uyarlanabilir olan karmaşık şekillere sahip parçalar üretebilir. Ayrıca, dökümün şekli ve boyutu son kısma yakındır, bu da gerekli işleme miktarını azaltır ve büyük ölçekli üretim sağlar.

Dövme esas olarak rüzgar türbini ana şaftları, şanzıman ekipmanları için dişli şaftları ve silindir gövdeleri gibi yüksek mukavemetli, yüksek sertlik ve yüksek hassasiyetli parçaların üretilmesi için uygundur. Dövme ürünleri yoğun bir iç yapıya ve daha yüksek fiziksel özelliklere sahiptir, bu da birçok yüksek güçlü ve yüksek hassasiyetli uygulamanın gereksinimlerini karşılamaktadır. Ek olarak, dövme, düşük stresli ancak şaftlar, çubuk sistemi bileşenleri ve otomotiv şasasındaki şanzıman cihazları gibi yüksek tokluk gereksinimlerine sahip önemli yapısal bileşenler üretmek için de kullanılır. Mekanik imalat endüstrisinde, Orta ve Küçük Toplu üretimdeki sıradan takım tezgahı yatakları, çalışma masası, kasalar ve şanzıman muhafazaları gibi bileşenlerin üretimine dövme yaygın olarak uygulanmaktadır.

Öte yandan döküm, motor silindir blokları, kompresör silindir gövdeleri, lokomotif tekerlekler, şanzımanlar, yatak koltukları ve ekipman gövdeleri gibi büyük ve karmaşık metal parçaların üretilmesi için daha uygundur. Döküm, önemli sınırlamalar olmadan karmaşık şekillere sahip parçalar üretebilir ve döküm ürünleri daha düşük maliyetlere ve daha yüksek üretim verimliliğine sahiptir, bu da onları seri üretime uygun hale getirir. Ek olarak, döküm, otomobillerde, ana redüktörlerde ve diferansiyel dişlilerde direksiyon mızrakları ve fren davul iç boşlukları gibi ağır ve orta kalınlıkta çelik plakalardan yapılmış hassas kompleks ince duvarlı küçük kesit parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Özetle, dövme ve dökümün kendi özellikleri vardır. Dövme, metallerin mekanik ve fiziksel özelliklerini geliştirmeye odaklanır ve yüksek malzeme performansı gerektiren uygulamalar için uygundur. Öte yandan döküm, özellikle karmaşık boşluk boşlukları olan karmaşık şekillere sahip parçalar üretmeye odaklanır ve daha düşük fiyatlarla çok çeşitli hazır hammaddelere sahiptir. Pratik uygulamalarda, her birinin benzersiz avantajları ve uygulama aralıkları vardır. Modern endüstriyel üretimde, iş parçasının özel gereksinimlerine ve özelliklerine dayanarak uygun üretim sürecini seçmek gerekir.