Müşterilerimizden gelen her türlü soru ve geri bildirime sabırla ve dikkatle yanıt vereceğiz.
-
+86-13404286222
-
+86-13404286222
Şimdi sor
Müşterilerimizden gelen her türlü soru ve geri bildirime sabırla ve dikkatle yanıt vereceğiz.
Jiangyin Huanming Machinery Co., Ltd. Yangtze Nehri nin güneyinde yer alan güzel ve zengin bir su kasabası olan Jiangyin Şehri, üstün bir coğrafi konuma, ferah ve zarif bir ortama ve rahat ulaşım olanaklarına sahiptir.
Büyük ölçekli parçaların profesyonel bir çekirdek tedarikçisi olarak ürünlerimiz petrol kuyusu patlama önleyicileri, santrifüj tamburları, dişli kutuları, büyük kompresör silindirleri, takım tezgahı aynaları, üniversal yatak yuvaları, kremayerler, kaplinler, rüzgar gücü dişli kutuları, planet taşıyıcıları vb. kapsar. Ürünlerimiz yalnızca metalurji ekipmanları, iletim ekipmanları, yeni enerji ekipmanları, madencilik ekipmanları, takım tezgahları vb. için değil, aynı zamanda dövme, döküm ve kaynaklı parçalar gibi yüksek hassasiyetli ürünlerin üretimi için de uygundur.
Şirketimizin ekipmanları arasında yatay işleme merkezleri, gantry işleme merkezleri, CNC delme makineleri, yüksek hızlı CNC dikey torna tezgahları, dikey torna ve freze kompozit ekipmanları vb. yer almaktadır. Takım tezgahlarının doğruluğu 8 μm'ye ulaşır ve ürünün hassasiyet gereksinimleri tamamen garanti edilebilir, buna işleme, delme ve frezeleme, delme ve basit montaj işleri dahildir. Biz Çin ÖzelleştirmeBüyük kompresör şaft rotoru tedarikçisi Ve OEM Büyük kompresör şaft rotor üreticisiAynı zamanda fabrikamız, manyetik parçacık kusur dedektörleri, ultrasonik kusur dedektörleri, sertlik ölçüm cihazları, yüzey pürüzlülük ölçüm cihazları ve bir dizi Japon Mitutoyo mikrometre, kumpas ve diğer ölçüm aletleri dahil olmak üzere ölçüm aletlerini düzenli olarak kalibre etmek için iyi eğitimli tam zamanlı denetim personeli ile donatılmıştır.
Şirketimiz DANIELI, KOBELCO, ANDRITZ, ROSS ve diğer şirketlerle iyi işbirliği ilişkileri kurmuştur. Birçok tanınmış kuruluşla yaptığımız işbirlikleri sayesinde deneyim kazandık, sürekli ilerleme kaydettik, profesyonel yönetim ve teknik yeteneklere sahip olduk. Yıllardır hassas işlenmiş ürünler ve düzenli teslimatlar işimizi iyi yürütmemizi ve kullanıcılarımız arasında yüksek bir itibara sahip olmamızı sağladı. Aynı zamanda daha fazla müşteri ve bilgili insanın bizimle işbirliği yapmasını sağladık.
Gelecekte de pazar odaklı, kalite odaklı, kurumsal felsefemizi sürekli geliştirerek, karşılıklı yarar ve kazan-kazan anlayışına bağlı kalacağız.
Şirketimiz DANIELI, KOBELCO, ANDRITZ ve ROSS gibi şirketlerle iyi işbirliği ilişkileri kurmuştur.
Petrokimyasallar, enerji ve elektrik ve metalurjik üretim gibi endüstriyel alanlarda çekirdek ekipman olarak, büyük kompresörlerin performansı doğr...
daha fazla bilgi edinModern makine mühendisliği alanında, anahtar güç iletim bileşenleri olarak yüksek hızlı şanzıman dişlileri çok önemli bir rol oynar. Sadece havacıl...
daha fazla bilgi edinModern endüstrinin büyük manzarasında, Büyük Bileşenler Mekanik İşleme eşsiz ve göz kamaştırıcı bir ışık yayan parlak bir inci gibidir. Göky...
daha fazla bilgi edinMetal işleme, dövme ve döküm alanında, her biri benzersiz süreçleri, avantajları ve uygulamaları olan iki üretim sütunu olarak durur. Bu teknikler,...
daha fazla bilgi edin
Büyük kompresör mili rotorlar birçok endüstriyel uygulamada önemli bileşenlerdir, gazların verimli ve güvenilir sıkışmasında kritik bir rol oynar. Bu sofistike cihazlar, petrokimyasal bitkilerden ve soğutma sistemlerinden sıvılaştırılmış doğal gaz (LNG) ve kimyasal sentez üretimine kadar çeşitli sektörlerin ayrılmaz bir parçasıdır. Tasarımları, malzemeleri ve operasyonel hassasiyetleri, hizmet verdikleri sistemlerin genel performansını ve enerji verimliliğini önemli ölçüde etkiler.
Endüstride Uygulamalar
Petrokimyasal Bitkiler: Petrokimya bitkilerinde, büyük kompresör şaft rotorları çatlama, reform ve çeşitli kimyasalların sentezi gibi işlemler için gereklidir. Hidrokarbon gazlarını kimyasal reaksiyonlar için gerekli basınçlara sıkıştırırlar, polimerlerin, gübrelerin ve yakıtların üretimini kolaylaştırırlar. Bu kompresörlerin güvenilirliği ve verimliliği, tesis verimliliğini ve operasyonel maliyetleri doğrudan etkiler.
Soğutma Sistemleri: Endüstriyel soğutma ve klimada kullanılanlar gibi büyük ölçekli soğutma sistemleri, soğutucu akışkanları sıkıştırmak için kompresör mili rotorlarına güvenir. Bu sıkıştırma döngüsü, boşluk ve malzemelerin soğutulmasını sağlayan ısı değişim işlemi için hayati öneme sahiptir. Yüksek performanslı rotorlar tutarlı sıcaklık kontrolü, enerji verimliliği ve azaltılmış operasyonel aşınma ve yıpranma sağlar.
Sıvılaştırılmış Doğal Gaz (LNG) Üretimi: LNG endüstrisinde, doğal gaz, depolama ve taşıma için sıvı forma dönüştürmek için çok düşük sıcaklıklara sıkıştırılmalı ve soğutulmalıdır. Kompresör şaft rotorları, bu sıvılaşma işleminde çok önemlidir, yüksek basınç ve hacim gazını kullanır. Sağlam inşaat ve hassas mühendislikleri, herhangi bir başarısızlığın önemli güvenlik tehlikeleri ve finansal kayıplarla sonuçlanabileceği LNG tesislerinin güvenliğini ve verimliliğini sağlar.
Kimyasal Sentez: Kimyasal sentez süreçleri genellikle belirli sıcaklık ve basınç koşulları altında reaksiyonları kolaylaştırmak için gazların sıkıştırılmasını gerektirir. Amonyak, metanol ve diğer kimyasalların sentezinde büyük kompresör mili rotorları kullanılır. İstikrarlı ve yüksek basınçlı ortamları koruma yetenekleri, istenen kimyasal verimi elde etmek ve süreç güvenliğini korumak için gereklidir.
Tasarım ve Maddi Hususlar
Büyük kompresör şaft rotorlarının tasarımı, dayanıklılık, verimlilik ve performansı dengelemek için titiz mühendislik içerir. Temel hususlar şunları içerir:
Malzeme Seçimi: Rotorlar tipik olarak paslanmaz çelik, titanyum veya nikel bazlı süper alaşımlar gibi yüksek mukavemetli alaşımlardan yapılır. Bu malzemeler aşınma, korozyon ve yüksek sıcaklıklara karşı mükemmel bir direnç sunarak sert çalışma koşullarında uzun ömür ve güvenilirlik sağlar.
Hassas Mühendislik: Kompresör rotorları için üretim işlemi, çalışma sırasında minimum titreşim ve gürültüyü sağlamak için hassas işleme ve dengelemeyi içerir. Gerekli yüksek toleransları elde etmek için gelişmiş bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve bilgisayar destekli üretim (CAM) teknolojileri kullanılmaktadır.
Aerodinamik verimlilik: Rotor bıçakları, aerodinamik performansı optimize etmek, enerji tüketimini azaltmak ve sıkıştırma verimliliğini arttırmak için tasarlanmıştır. Hesaplamalı akışkan dinamikleri (CFD) simülasyonları genellikle bıçak şekillerini ve konfigürasyonlarını geliştirmek için kullanılır.
Operasyonel zorluklar ve bakım
Büyük kompresör mili rotorları, yüksek dönme hızları, basınçlar ve sıcaklıklar dahil olmak üzere aşırı koşullar altında çalışır. Bu nedenle, önemli mekanik stres ve potansiyel aşınmaya maruz kalırlar. Düzenli bakım ve izleme, uzun ömürlü ve performanslarını sağlamak için kritik öneme sahiptir. Yaygın bakım uygulamaları şunları içerir:
Titreşim analizi: Rotor titreşimlerinin izlenmesi, dengesizlikleri veya yanlış hizalamaları erken tespit edebilir ve felaket arızalarını önleyebilir.
Yağlama yönetimi: Uygun yağlama, rotorun ve ilişkili bileşenlerin ömrünü uzatarak sürtünme ve aşınmayı azaltır.
Düzenli denetimler: Rutin denetimler ve tahribatsız test (NDT) teknikleri, rotor bütünlüğünü tehlikeye atabilecek çatlakları, korozyonu veya diğer kusurları tanımlamaya yardımcı olur.